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石墨電極折斷如何解決？石墨電極的折斷部分原因在操作和控制上，但電極本身的質(zhì)量問題也是電極折斷的決定因素。 那如何避免電極接頭折斷呢，下面跟隨上海石墨制品加工公司上海鴻鈞碳素一起了解下吧！ 一、電極折斷原因： 1.接頭折斷的原因接頭在電極煉鋼時起著連接的關(guān)鍵作用，接頭質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到電極在電爐煉鋼時的使用。 就接頭質(zhì)量本身出現(xiàn)折斷的原因有：接頭體積密度低，則強(qiáng)度普遍較低，使用時易造成折斷；電阻率偏高，通電時接頭部位溫度升高較快，會造成電極連接處接頭部位熱應(yīng)力較大出現(xiàn)折斷機(jī)率增加；接頭的抗折強(qiáng)度不夠；內(nèi)裂接頭混入到成品接頭中形成重大的使用隱患；接頭與電極加工精度指標(biāo)沒有合理匹配，也容易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。 2電極折斷的原因通常電極發(fā)生折斷的機(jī)率較低，發(fā)生電極折斷主要有以下幾個方面的原因：電極螺孔有質(zhì)量缺陷；電極的體積密度和強(qiáng)度不夠；電極與接頭指標(biāo)、加工精度不匹配；電極端部產(chǎn)生深度裂紋是由于電極的抗熱震性能太差造成的；另外內(nèi)部存在橫裂紋的電極混入到成品中未檢出，存在很大折斷風(fēng)險。
二、防范措施與建議： 1.冶煉操作中折斷防范措施： (1)布料結(jié)構(gòu)合理：各種廢鋼在料籃中的布料以及加入爐內(nèi)的狀況需合理配置，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，避免大塊廢鋼塌料砸斷電極。 (2)冶煉時特別是接近熔清時要仔細(xì)觀察未熔爐料的分布情況。如果已生成架橋結(jié)構(gòu)，要先通過吹氧或物理擺動或搖動的辦法，讓爐料在停電和電極已經(jīng)提升高位的情況下塌落下來，避免塌料砸斷電極。 (3)電極要采用適合工藝要求的強(qiáng)度。駁接電極要采用合適強(qiáng)度的螺母，并清理干凈，用專用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對吊環(huán)進(jìn)行緊固，保證吊環(huán)與電極接觸緊密。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護(hù)端帽直到安裝好吊環(huán)。
2控制過程中防范措施： (1)在高壓送電后，要觀察二次短網(wǎng)空載電壓三相是否平衡(由三相短網(wǎng)對地絕緣電阻決定，不平衡電壓宜在10％以內(nèi))。 (2)在電極自動下降前，確認(rèn)電極正下方的廢鋼層沒有不導(dǎo)電物體。 (3)在第一相電極下降接觸到廢鋼后，觀察該相電極二次電壓是否立即下降。 (4)在某相電極發(fā)生電弧時，是否能看到該相電極的二次電流顯示(電流表指針有大擺動)。 (5)定期檢測電極液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的制動力和系統(tǒng)延時系數(shù)是否發(fā)生變化。
結(jié)論； (1)塌料、共振作用、夾持操作不規(guī)范、電極調(diào)節(jié)器、電極調(diào)節(jié)器液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)狀況異常、電極內(nèi)在質(zhì)量等因素控制措施不當(dāng)均可造成電爐電極折斷。 (2)通過對布料結(jié)構(gòu)、電極夾持、二次短網(wǎng)空載電壓、不導(dǎo)電物體、二次電流、電極液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的制動力和系統(tǒng)延時系數(shù)等因素采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，電極折斷現(xiàn)象可得到明顯的改善。 (3)憑借電極(接頭)的物化指標(biāo)判定電極(接頭)質(zhì)量的優(yōu)劣存在一定的片面性，應(yīng)充分考慮本廠產(chǎn)品與不同客戶的冶煉工藝、爐型結(jié)構(gòu)及冶煉鋼種等綜合因素的匹配性，建立一套科學(xué)合理的電極生產(chǎn)與技術(shù)使用方案。 （文章來源于網(wǎng)絡(luò)，僅分享使用，如侵權(quán)請聯(lián)系刪除處理） 上海鴻鈞碳素材料有限公司主營:POCO石墨,EDM電極,石墨制品加工,半導(dǎo)體制品等,廠家直銷,實力雄厚,價格合理,發(fā)貨快,售后服務(wù)周到,有美國，日本進(jìn)口石墨,石墨紙,EDM放電石墨,石墨制品采購需求,請聯(lián)系鴻鈞,訂購熱線:0512-57677748.
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