石墨棒產(chǎn)生裂紋的原因

　　石墨棒不許有長度在10毫米以上的橫裂紋或縱裂紋,而中等以上規(guī)格石墨棒產(chǎn)品不許有寬度大于1毫米及長度超過50毫米以上的裂紋。較小的裂紋在產(chǎn)品焙燒過程中多數(shù)可以愈合，但是較大的裂紋在焙燒過程中成為揮發(fā)物的排出通道，并使裂紋越來越大。生制品表面產(chǎn)生裂紋有以下方面的原因：

   (1) 糊料的粘結(jié)劑用量過大或裝料溫度較高,糊料壓出后彈性回脹較大，應(yīng)力消失比較慢,均可能導(dǎo)致裂紋。裝料溫度較高時煙氣排除不凈,煙氣夾在糊料中，也易產(chǎn)生石墨棒裂紋；

   (2) 糊料的粘結(jié)劑用量過小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差，糊料之間粘結(jié)力小， 因而不易壓實,也易于產(chǎn)生石墨棒裂紋；

   (3) 擠壓嘴子及壓料室的溫度過高,緊靠擠壓嘴子及壓料室內(nèi)壁的糊料受到過分的加熱,因此與壓料室中心部分的糊料溫度相差較大,受壓后這兩種料擠出速度不一樣，壓出后的石墨棒產(chǎn)品因表面與中心部分回脹系數(shù)不一致，這也容易產(chǎn)生裂紋。反過來說，擠壓嘴子和壓料室的加熱溫度較低,而中心部位糊料的溫度較高也會有一樣的后果；
    (4)涼料時糊料涼得不均勻,有時甚至把己冷成硬塊的糊料也加入壓料室內(nèi)；而壓料室的加熱不足以在短時間內(nèi)使糊料溫度達(dá)到均勻,在這種情況下擠壓出來往往也是造成石墨棒表面裂紋的原因；

    (5)石墨棒產(chǎn)品離開擠壓嘴子后應(yīng)利用半圓形(對圓形截面產(chǎn)品）的或水平板(對方形截面產(chǎn)品）的接受臺托住。如果接受臺位置不當(dāng),石墨棒壓出后彎曲下垂過大也會造成產(chǎn)品的橫裂；
 

     麻面是石墨棒產(chǎn)品表面上有連續(xù)不斷或較大面積的毛糙不平的傷痕。這種毛糙不平的傷痕在加工時必須去掉,因而可能造成產(chǎn)品直徑或截面尺寸不合標(biāo)準(zhǔn)。石墨棒生制品表面的麻面寬度不得超過圓石墨棒周長的四分之一,深度不許超過額定直徑的允許誤差。造成麻面的原因有：

    (1) 擠壓嘴子溫度過低；

    (2) 擠壓嘴子出口處內(nèi)表面不光滑或嘴子口有硬料塊；

    (3)托住產(chǎn)品的平臺不光滑或有硬物突起。

     變形或彎曲石墨棒的變形和彎曲不允許超過規(guī)定尺寸的允許誤差,造成變形和彎曲的原因有：

    (1) 糊料的粘結(jié)劑用量較大,擠壓嘴子溫度較高，壓出后未及時淋水或浸在水中冷卻；

    (2) 石墨棒生制品未充分冷卻即堆垛或堆放在地面不平之處也易造成產(chǎn)品變形和彎曲。

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